石墨坩埚加工厂信息推荐「在线咨询」

生产工艺

石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。

手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。

旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。

压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。

特点

国产石墨坩埚的生产技术水平已经达到甚至超过进口坩埚，的国产石墨坩埚具有以下特点：

1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；

2、石墨坩埚外表有的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；

3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而损坏。

石墨坩埚的养护方法：

对于寿命已经到了期限的，需要进行更换，对于没有到寿命期限的且暂时不用的，需要进行密封在塑料袋中，放入纸箱打包，并注明炉号、更换原因、日期等，妥善保管。对于那些部分发生损坏但是没有到更换期限的石墨坩埚可以更换也可以凑合用，进行密封保存的石墨坩埚再次使用时，建议大家使用在提纯的炉子上。厂家提供的产品从多方面对质量进行了控制，能够实现好的性能保证，这些都是非常重要的一种手段了。在每次拆炉时，要清理氧化物，并把石墨件上的渗硅清理干净，一些保温盖等部件要擦拭干净，避免一些杂物污染原料，除了在使用中注意人身安全外，还需要注意这种物品要轻拿轻放，确保石墨坩埚的安全。

石墨坩埚的使用范围很广，很多人都在批量购买，因此大家一定要学会良好的储存这种产品，确保其使用的效果良好。

　　　　石墨坩埚的主要原料及成型方法

石墨坩埚因其优良的性能，广泛应用于冶金、铸造、机械、化工等工业部门的合金钢、有色金属及其合金的冶炼，具有良好的技术经济效果。

石墨坩埚的类型一般分为三类：一类铜坩埚，其规格\\\\“编号”；第二类是铜合金坩埚，特殊圆圈有一个数字，圆圈有一个数字；第三类炼钢坩埚有一个数字。

石墨坩埚规格(尺寸)，通常用序列号表示。坩埚体积可熔化g黄铜，其重量为g，在熔化不同金属或合金时可计算石墨坩埚的熔化量，坩埚的体积密度规格数可乘以相应的金属和合金系数。

石墨坩埚的成型有三种方法。很古老的成型方法是手工成型，第二种是旋转成型，第三种是挤压成型。